Tính chất cơ lý – Ống vi mô bên trong 14/10mm | |||
1 | Hình thức bên ngoài | Kiểm tra trực quan | Có gân bên trong và bề mặt bên ngoài nhẵn, không bị phồng rộp, co lỗ, bong tróc, trầy xước & nhám. |
2 | Đường kính ngoài | ANMASPC | 14,0mm ± 0,1mm |
3 | độ dày của tường | ANMASPC | 2,00mm ± 0,10mm |
4 | Khoảng hở đường kính trong | Thổi bóng thép | Một quả cầu thép 8,5mm có thể được thổi tự do qua ống dẫn. |
5 | hình bầu dục | ANMASPC | 5% |
6 | điều áp | 5 phút @25bar mỗi ống | Không có thiệt hại và rò rỉ |
7 | gấp khúc | Phương pháp IEC 60794-1-2 E10 | 140mm |
8 | Sức căng | Tỷ lệ gia hạn: 100mm/phút | ≥ 1350N |
9 | Người mình thích | Chiều dài mẫu: 250mm Tải: 1400N Thời lượng tối đa.tải: 1 phút Thời gian phục hồi: 1 giờ | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
10 | Sự va chạm | Phương pháp IEC 60794-1-2 E4 Tác động 1.5J, thời gian phục hồi 1 giờ | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
11 | Đảo ngược nhiệt | 110oC ~ 23oC, 1 giờ | 3% |
12 | Tối thiểu.bán kính uốn cong | 168mm | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
13 | Hệ số ma sát | Đường kính 750mm, vòng 450°, khối lượng 5kg | 0,1 |
14 | Màu sắc và in ấn | Kiểm tra trực quan | Theo đặc điểm kỹ thuật của khách hàng |
1 | Ống vi mô bên trong: | 14/10mm |
2 | Đường kính ngoài: | 30,4mm * 16,4mm (± 0,5mm) |
3 | Độ dày của vỏ bọc: | 1,2mm |
Lưu ý: Ripcord là tùy chọn. |
HDPE thuộc loại phân tử cao có các thông số sau được sử dụng để sản xuất Bó ống: - Chỉ số dòng chảy: 0,1 ~ 0,4 g/10 phút EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Mật độ: Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Độ bền kéo khi chảy: Min.20MPa ISO 527 - Độ giãn dài tại điểm đứt: Min 350% ISO 527 - Chống nứt do ứng suất môi trường (F50) Min.96 giờ ISO 4599
Vị trí. | Hiệu suất cơ học | Điều kiện kiểm tra | Hiệu suất | Tiêu chuẩn |
1 | Sức căng với năng suất | Tỷ lệ gia hạn: 100mm/phút | ≥1400N | IEC 60794-1-2 Phương pháp E1 |
2 | Người mình thích | Chiều dài mẫu: 250mm Tải: 1400N Thời lượng tối đa.tải: 1 phút Thời gian phục hồi: 1 giờ | Đường kính ngoài và trong phải thể hiện khi kiểm tra bằng mắt mà không bị hư hỏng và đường kính không bị giảm quá 15%. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E3 |
3 | gấp khúc | 140mm | - | IEC 60794-1-2 Phương pháp E10 |
4 | Sự va chạm | Bán kính bề mặt nổi bật: 10 mm Năng lượng tác động: 1J Số lần tác động: 3 lần Thời gian phục hồi: 1 giờ | Khi kiểm tra bằng mắt, ống vi mô sẽ không bị hư hại. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E4 |
5 | Bán kính uốn cong | Số lượt: 5 Đường kính trục gá: 168mm Số chu kỳ: 3 | Đường kính ngoài và trong phải thể hiện khi kiểm tra bằng mắt mà không bị hư hỏng và đường kính không bị giảm quá 15%. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E11 |
6 | ma sát | / | .10,1 | FCST |
Vị trí. | Mục | Sự chỉ rõ | |
1 | Vẻ bề ngoài | Thành ngoài nhẵn (ổn định tia cực tím) không có tạp chất nhìn thấy được;màu sắc cân đối, không có bong bóng hoặc vết nứt;với các dấu hiệu xác định trên bức tường bên ngoài. | |
2 | Sức căng | Sử dụng tất kéo để căng mẫu theo bảng dưới đây: Chiều dài mẫu: 1m Tốc độ kéo: 20mm/phút Tải trọng: 2200N Thời gian căng thẳng: 5 phút. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
3 | Kháng nghiền | Một mẫu 250mm sau thời gian tải 1 phút và thời gian phục hồi 1 giờ.Tải trọng (tấm) phải là 2000N.Dấu ấn của tấm trên vỏ bọc không được coi là hư hỏng cơ học. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
4 | Sự va chạm | Bán kính bề mặt va chạm phải là 10 mm và năng lượng va chạm là 3J.Thời gian phục hồi sẽ là một lần.Dấu vết của bề mặt nổi bật trên vi mô không được coi là hư hỏng cơ học. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
5 | bẻ cong | Đường kính trục gá phải là 40X OD của mẫu, 4 vòng, 3 chu kỳ. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |