Tính chất cơ lý – Ống vi mô bên trong 14/10mm | |||
1 | Hình thức bên ngoài | Kiểm tra trực quan | Có gân bên trong và bề mặt bên ngoài nhẵn, không bị phồng rộp, co lỗ, bong tróc, trầy xước & nhám. |
2 | Đường kính ngoài | FCST | 14,0mm ± 0,1mm |
3 | độ dày của tường | FCST | 2,00mm ± 0,10mm |
4 | Khoảng hở đường kính trong | Thổi bóng thép | Một quả cầu thép 8,5mm có thể được thổi tự do qua ống dẫn. |
5 | hình bầu dục | FCST | 5% |
6 | điều áp | 5 phút @25bar mỗi ống | Không có thiệt hại và rò rỉ |
7 | gấp khúc | Phương pháp IEC 60794-1-2 E10 | 140mm |
8 | Sức căng | Tỷ lệ gia hạn: 100mm/phút | ≥ 1350N |
9 | Người mình thích | Chiều dài mẫu: 250mm Tải: 1400N Thời lượng tối đa.tải: 1 phút Thời gian phục hồi: 1 giờ | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
10 | Sự va chạm | Phương pháp IEC 60794-1-2 E4 Tác động 1.5J, thời gian phục hồi 1 giờ | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
11 | Đảo ngược nhiệt | 110oC ~ 23oC, 1 giờ | 3% |
12 | Tối thiểu.bán kính uốn cong | 168mm | Không có biến dạng dư > 15% đường kính trong và ngoài, phải vượt qua bài kiểm tra khe hở đường kính trong. |
13 | Hệ số ma sát | Đường kính 750mm, vòng 450°, khối lượng 5kg | 0,1 |
14 | Màu sắc và in ấn | Kiểm tra trực quan | Theo đặc điểm kỹ thuật của khách hàng |
1 | Ống vi mô bên trong: | 14/10mm |
2 | Đường kính ngoài: | 30,4mm * 16,4mm (± 0,5mm) |
3 | Độ dày của vỏ bọc: | 1,2mm |
Lưu ý: Ripcord là tùy chọn. |
HDPE thuộc loại phân tử cao có các thông số sau được sử dụng để sản xuất Bó ống: - Chỉ số dòng chảy: 0,1 ~ 0,4 g/10 phút EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Mật độ: Min.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Độ bền kéo khi chảy: Min.20MPa ISO 527 - Độ giãn dài tại điểm đứt: Min 350% ISO 527 - Chống nứt do ứng suất môi trường (F50) Min.96 giờ ISO 4599
Vị trí. | Hiệu suất cơ học | Điều kiện kiểm tra | Hiệu suất | Tiêu chuẩn |
1 | Sức căng với năng suất | Tỷ lệ gia hạn: 100mm/phút | ≥1400N | IEC 60794-1-2 Phương pháp E1 |
2 | Người mình thích | Chiều dài mẫu: 250mm Tải: 1400N Thời lượng tối đa.tải: 1 phút Thời gian phục hồi: 1 giờ | Đường kính ngoài và trong phải thể hiện khi kiểm tra bằng mắt mà không bị hư hỏng và đường kính không bị giảm quá 15%. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E3 |
3 | gấp khúc | 140mm | - | IEC 60794-1-2 Phương pháp E10 |
4 | Sự va chạm | Bán kính bề mặt nổi bật: 10 mm Năng lượng tác động: 1J Số lần tác động: 3 lần Thời gian phục hồi: 1 giờ | Khi kiểm tra bằng mắt, ống vi mô sẽ không bị hư hại. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E4 |
5 | Bán kính uốn cong | Số lượt: 5 Đường kính trục gá: 168mm Số chu kỳ: 3 | Đường kính ngoài và trong phải thể hiện khi kiểm tra bằng mắt mà không bị hư hỏng và đường kính không bị giảm quá 15%. | IEC 60794-1-2 Phương pháp E11 |
6 | ma sát | / | .10,1 | FCST |
Vị trí. | Mục | Sự chỉ rõ | |
1 | Vẻ bề ngoài | Thành ngoài nhẵn (ổn định tia cực tím) không có tạp chất nhìn thấy được;màu sắc cân đối, không có bong bóng hoặc vết nứt;với các dấu hiệu xác định trên bức tường bên ngoài. | |
2 | Sức căng | Sử dụng tất kéo để căng mẫu theo bảng dưới đây: Chiều dài mẫu: 1m Tốc độ kéo: 20mm/phút Tải trọng: 2200N Thời gian căng thẳng: 5 phút. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
3 | Kháng nghiền | Một mẫu 250mm sau thời gian tải 1 phút và thời gian phục hồi 1 giờ.Tải trọng (tấm) phải là 2000N.Dấu ấn của tấm trên vỏ bọc không được coi là hư hỏng cơ học. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
4 | Sự va chạm | Bán kính bề mặt va chạm phải là 10 mm và năng lượng va chạm là 3J.Thời gian phục hồi sẽ là một lần.Dấu vết của bề mặt nổi bật trên vi mô không được coi là hư hỏng cơ học. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
5 | bẻ cong | Đường kính trục gá phải là 40X OD của mẫu, 4 vòng, 3 chu kỳ. | Không có hư hỏng nhìn thấy hoặc biến dạng dư lớn hơn 15% đường kính ngoài của cụm ống dẫn. |
Thành phần cơ bản nhất của hệ thống ống vi mô là polyetylen mật độ cao (ống nhựa HDPE, có thể mô tả đơn giản là “ống lõi silicon cỡ nhỏ”) với đường kính ngoài danh nghĩa không quá 16mm, Thành trong của ống có lớp bôi trơn lõi silicon rắn vĩnh viễn và một số thông số kỹ thuật của cấu trúc rãnh sườn dẫn hướng vi mô dọc trên thành trong của ống vi mô có thể làm giảm thêm ma sát giữa thành trong của ống và cáp, điều này có lợi cho việc đặt cáp quang bằng cách thổi khí.Khách hàng có thể lựa chọn nhiều loại microtubes.Các thông số kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất bao gồm Ø10/8mm,Ø12/9mm,Ø14/10mm.
Trong ống bó, các ống micro xốp được sắp xếp và kết hợp theo một cách nhất định, và lớp ngoài được phủ một lớp vỏ bọc polyetylen để tạo thành ống bó, để có thể chứa nhiều lỗ ống hơn trong một không gian hạn chế.Các ống siêu nhỏ đi kèm độc lập với nhau, thuận tiện cho việc nhận dạng và kết nối các ống siêu nhỏ.Lớp vỏ bên ngoài mang lại độ nhẹ cơ học tốt hơn cho các ống siêu nhỏ.
1. Thành trong của microtube không bao giờ rơi ra và hệ số ma sát rất nhỏ nên rất dễ dàng để cáp quang được rút ra trong đường ống.
2. Bán kính cong của microtube nhỏ (gấp 10 lần đường kính ngoài của nó).Khi đặt, gặp phải những chỗ uốn cong và sụt lún, có thể xác định theo địa hình của Hanjing mà không cần xử lý chứ đừng nói đến việc bố trí giếng quá mức.
3. Chiều dài của mỗi microtube (đĩa) có thể được làm thành bất kỳ chiều dài nào.Nói chung, xem xét an toàn vận chuyển và công nghệ thổi khí xây dựng, chiều dài tiêu chuẩn của mỗi microtube (đĩa) được đặt ở 200M.
4. Màu nền và thanh màu của microtubeles có thể được xác định theo tình hình thực tế của dự án.Để nâng cao khả năng chống oxy hóa của vi ống, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vi ống có rãnh dẫn khí trên thành trong của nền đất trắng.Loại ống nhựa siêu nhỏ này có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng và cũng có thể phân chia rãnh và đặt nhiều ống một cách hiệu quả, chẳng hạn như trắng, xanh, vàng, đỏ và cam.
KHÔNG. | Dự án | Ống bó 4 chiều 12/9mm | |
1 | Sơ đồ kết cấu | ||
2 | Vẻ bề ngoài | Các ống bó một lỗ tạo thành ống phải có độ dày thành đồng đều ở bất kỳ giao diện nào, không có lỗ chân lông hoặc khuyết tật và bề mặt bên ngoài và bên trong không được có vết nứt, lỗ, vết nước, sửa chữa và bất kỳ khuyết tật nào khác. Sẽ không có dấu hiệu rõ ràng vết nứt trên bất kỳ giao diện nào của lớp vỏ của ống bó trên toàn bộ chiều dài phân phối và sẽ không có độ bám dính giữa microtube bên trong lỗ và lớp vỏ của ống bó. | |
3 | Kích thước vật lý | Đường kính ngoài Giá trị danh nghĩa (mm):34,0 | Độ dày của tường (mm):2,5 ± 0,2 |
4 | Sức mạnh năng suất bền kéo | ≥21Mpa | |
5 | Độ giãn dài đứt gãy | ≥350% | |
6 | Cường độ nén | 2000N | |
7 | Tốc độ rút theo chiều dọc | 3% | |
8 | Lực nghiền vi ống | microtubes dưới tải nghiền 450N, không nứt không hư hỏng vĩnh viễn | |
9 | Kiểm tra tác động | Trong điều kiện âm 20oC và độ cao va chạm 1,5m, 10 mẫu với búa nặng 15,3kg và ít nhất 9 mẫu không bị nứt. | |
10 | Hệ số ma sát trong | .10,1 | |
11 | Kiểm tra áp suất vi ống | 1,6Mpa | |
12 | Căng thẳng môi trường chống nứt | 96h, Số lỗi 20% | |
13 | Nhiệt độ hoạt động | -40oC -70oC |
Vật liệu:Kết hợp vi mô halogen không khói thấp với vật liệu chưa tái chế
Tiêu chuẩn sản xuất:
thành trong phải có rãnh, trơn và có hệ số ma sát thấp mà không cần dùng thêm chất bôi trơn ướt.
Microduct không được có bất kỳ dây đồng cách điện nào bên trong và không có dây ripcord.
Nhận biếtCmàu: theo mã tiêu chuẩn của khách hàng, chẳng hạn như xanh dương, cam, xanh lá cây, nâu, xám, trắng, đỏ và đen
Cách sử dụng: thích hợp cho việc quản lý chất xơ
Hệ thống kiểm soát chất lượng:kiểm tra chất lượng bằng máy đặc biệt
Bưu kiện: bằng đĩa
Sau dịch vụ:Kỹ năng công nghệ qua video
QTY tối thiểu:1000 mét
Điều khoản thanh toán: Bằng T/T